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　　在制造加工設備的機床中，應用技術涉及焊接的基礎上，特別是焊接基于焊膏，焊膏傳統的焊接是手工制作，沒有任何輔助工具，很容易造成產品的假焊，為了解決現有技術中存在的問題，提供了前沿的機座焊接技術，包括固定機座和活動蓋，固定機座的一個端部可樞轉地，與連接和固定機座設置有槽纜索固定板和凹鉗位電路。

　　因此，應力分析的氣缸的氣缸底部被執行，并且過盈配合到筒底實際預應力形式旨在，差因子生命安全背景干擾不同的汽缸，通過保守疲勞的分析結果相比較，并且獲得特定的干擾，通過機座焊接的實施方案，進一步改善了氣缸的底部，并且將排出槽添加到氣缸的底部，測量結果與理論結果一致，表明分析和有限元結果的方法是可行的。

　　在實際應用中，有限元軟件用于優化開放式液壓機的機身，并且獲得一系列優化的尺寸，隔板的過渡線得到改善，嘗試分別使用弧線和橢圓線形式的雙線，板的切割張力區域的分布試圖提出開放式機身自動組件的改進結構，預應力結構廣泛應用于各個工業領域，是一種可以提高結構承載能力的先進設計方法，剩余電壓可以部分地補償工作時間，工作電壓增加了結構的強度，另一方面機座焊接，它也改變了循環張力比，這增加了疲勞壽命。

      因此，通過仿真驗證和實驗有限元部件模式，當床不適合技術老化振動從焊接消除殘余應力，以及老化的其他方法使用硬度，研究表明了建模的合理性要求，機床的大型結構都可以通過有限元軟件，通過分析動態模態電壓的動態特性可以通過分析來獲得。